Lítium-iónová batéria

Riešenia pre charakterizáciu, výrobu a testovanie batérií

Zavolajte nám pre individuálnu ponuku
Lithium Ion Batteries

   Schéma lítium-iónovej batérie

Lithium Ion Battery Diagram

   Analýza elektrolytu

HF Electrolyte Analysis

Súvisiace dokumenty

Testovanie katódy a anódy

Lithium Ion Battery Anode and Cathode Testing

Súvisiace dokumenty

   Analýza a testovanie separátorov

Separator Analysis and Testing

Súvisiace dokumenty

  Výroba lítium-iónových batérií

Lithium Ion Battery Production

Súvisiace dokumenty

  PCAM Manufacturing

PCAM Manufacturing

Súvisiace dokumenty

Guide: Lithium-Ion Battery Lifecycle

Nástroje

Súvisiace produkty a riešenia

ČASTO KLADENÉ OTÁZKY

Čo je testovanie lítium-iónových batérií a ako funguje?

Vyberte si otázku, ktorá vás zaujíma:

  1. Aká je výhoda lítium-iónových batérií?
  2. Aká je životnosť lítium-iónovej batérie?
  3. Aká je bezpečná prevádzková teplota lítium-iónovej batérie?
  4. Aký je vplyv vody vo vnútri lítium-iónovej batérie?
  5. Ktoré komponenty batérie je potrebné testovať na prítomnosť vody?
  6. Mal by sa elektrolyt pred naplnením do batérie testovať na prítomnosť vody aj kyseliny fluorovodíkovej?
  7. Akú metódu zvoliť na testovanie elektrolytu na prítomnosť vody?
  8. Aká metóda sa odporúča na testovanie pevnej katódy, anódy a separátora na prítomnosť vody?
  9. Mala by sa kontrolovať hustota elektrolytu?
  10. Ako môže tepelná analýza prispieť k vyšetrovaniu bezpečnosti lítium-iónových batérií?
  11. Ako možno syntézu materiálu grafénovej anódy skúmať simultánnou termickou analýzou?
  12. Prečo je dôležité vypínanie separátora a ako sa dá skúmať?
  13. Môže agresívny materiál poškodiť meracie zariadenie používané na formulovanie dávky kalu?
  14. Ako kalibrovať priemyselnú váhu v strojovom a výrobnom systéme?
  15. Aký je prínos plnenia elektrolytu na základe hmotnosti?
  16. Ako presne môžete merať proces plnenia elektrolytom?"
  17. Môžem pomocou priemyselnej váhy odhaliť skryté časti v batériových moduloch?
  18. Prečo je pri výrobe PCAM dôležitá presná kontrola pH procesu?
  19. Ako môžem zabrániť degradácii PCAM v kryštalizátoroch?
  20. Ako si môžem byť počas kalcinácie PCAM istý, že koncentrácia kyslíka je na požadovanej úrovni?

1. Aké sú výhody lítium-iónových batérií?

Lítium-iónové batérie sa dajú dobíjať stovkykrát a sú stabilnejšie. Majú zvyčajne vyššiu energetickú hustotu, napäťovú kapacitu a nižšiu mieru samovybíjania ako iné nabíjateľné batérie.

 

2. Aká je životnosť lítium-iónovej batérie?

Obvyklá životnosť lítium-iónovej batérie je približne dva až tri roky alebo 300 až 500 nabíjacích cyklov, podľa toho, čo nastane skôr.

 

3. Aká je bezpečná prevádzková teplota lítium-iónovej batérie?

Lítium-iónové batérie fungujú optimálne, keď sa nabíjajú pri teplote od 0 °C do 45 °C. Optimálna teplota vybíjania je od -20 °C do 60 °C.

 

4. Aký je vplyv vody vo vnútri lítium-iónovej batérie?

Voda vo vnútri lítium-iónovej batérie reaguje s elektrolytom a spôsobuje škodlivé produkty, ako je kyselina fluorovodíková (HF). Tieto chemikálie vedú k degradácii elektród, narúšajú celkovú funkciu a v konečnom dôsledku znižujú kapacitu. Okrem toho môže voda viesť k tepelnému úniku, ktorý vedie k výbuchu batérie.

 

5. Ktoré súčasti batérie je potrebné testovať na prítomnosť vody?

Všetky súčasti batérie sa musia pred zabudovaním do batérie testovať na prítomnosť vody. Všetky komponenty, ktoré sú vo vzájomnom kontakte prostredníctvom kvapalného elektrolytu.

 

6. Mal by sa elektrolyt pred naplnením do batérie testovať na prítomnosť vody aj kyseliny fluorovodíkovej?

Kyselina fluorovodíková (HF) je známa tým, že má zlý vplyv na výkon batérie. Vzniká reakciou elektrolytu s vodou. Táto reakcia môže nastať vo vnútri batérie, ale aj počas výroby elektrolytu. Preto je dôležité, aby sa elektrolyt pred naplnením do puzdra batérie testoval nielen na prítomnosť vody, ale aj na prítomnosť samotného HF.

 

7. Akú metódu zvoliť na testovanie elektrolytu na prítomnosť vody?

Coulometrická Karl Fischerova (KF) titrácia je metódou voľby na stanovenie nízkeho obsahu vody vo vzorkách, ako sú elektrolyty. Analýza je rýchla, spoľahlivá a nie je potrebná žiadna príprava vzorky. Vzorka elektrolytu sa vstrekne do titračnej nádoby a výsledok sa získa po - 2 minútach.

 

8. Ktorá metóda sa odporúča na testovanie pevnej katódy, anódy a separátora na vodu?

Tvrdé vzorky nemožno priamo vstrekovať do Karl Fischerovej titračnej nádoby. Takže na extrakciu vody je najprv potrebná extrakčná pec v plynnej fáze. Pece InMotion KF automaticky zahrievajú pevnú vzorku na zvýšenú teplotu a prúd suchého dusíka prenáša odparenú vodu do coulometrickej titračnej cely, kde sa deteguje. Analýza je plne automatizovaná. Elektróda sa naplní do fľaštičiek a metóda sa spustí pomocou funkcie OneClick™.

 

9. Mala by sa kontrolovať hustota elektrolytu?

Hustota kvapaliny závisí od jej zloženia. Voda a iné nečistoty menia hustotu elektrolytu. Rýchla kontrola hustoty elektrolytu môže odhaliť nečistoty a zlú kvalitu.

 

10. Ako môže tepelná analýza prispieť k testovaniu bezpečnosti lítium-iónových batérií?

Termogravimetrická analýza (TGA) a diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC) sú cenné nástroje na určenie tepelnej stability a profilu rozkladu rôznych zložiek batérie. Tepelné vyčerpanie batérie možno skúmať aj v bežných a extrémnych situáciách.

 

11. Ako možno skúmať syntézu materiálu grafénovej anódy pomocou simultánnej tepelnej analýzy?

Jednoduchou a lacnou cestou na získanie grafénu je redukcia oxidu grafénu, ktorý sa dá ľahko získať z grafitu. Postupnú redukciu oxidu grafénu možno ľahko sledovať pomocou TGA/DSC.

 

12. Prečo je vypnutie separátora dôležité a ako sa dá vyšetriť?

Na bezpečnostné účely je dôležité, aby sa separátor vypol (t. j. uzavrel póry) pred začiatkom tavenia. To možno potvrdiť termomechanickou analýzou (TMA), ktorá charakterizuje zmršťovanie a tavenie membrány separátora.

 

13. Mohol by agresívny materiál poškodiť meracie zariadenie používané na formulovanie dávky suspenzie?

Váhové moduly a snímače zaťaženia sa zvyčajne inštalujú na vonkajšej strane nádrže alebo miešačky, takže meracie zariadenie nemá priamy kontakt s horúcimi, studenými, agresívnymi alebo výbušnými materiálmi. Okrem toho sú tieto snímače presné bez ohľadu na tvar, povrch, di-elektrickosť, Reynoldsovo číslo, viskozitu alebo akékoľvek iné vlastnosti materiálu.

 

14. Ako môžem kalibrovať priemyselnú váhu v mojom strojovom a výrobnom systéme?

Snímače zaťaženia a váhové moduly, ktoré sú integrované v strojových a výrobných systémoch, sú kľúčové komponenty, ktoré musia fungovať bezpečne a presne. Spoločnosť METTLER TOLEDO ponúka kalibračné služby na mieru pre každú kapacitu, ktoré pomáhajú zabezpečiť konzistentné výsledky a spoľahlivú prevádzku. Tieto služby zahŕňajú, kalibráciu skúšobných závaží, kalibráciu skúšobných závaží a substitúciu materiálu, hydraulickú kalibráciu RapidCal™ , a kalibráciu CalFreePlus s POWERCELL®.

 

15. Aký je prínos plnenia elektrolytom na základe hmotnosti?

Plnenie elektrolytu priamo na váhe umožňuje uzavretú slučku medzi snímačom a plniacim zariadením. To znamená, že ste schopní neustále nastavovať plniace zariadenie počas celej výroby, čím sa eliminujú faktory neistoty a zaručuje sa stála kvalita batériových článkov.

 

16. Ako presne môžete merať proces plnenia elektrolytu?

Pri výbere technológie váženia na plnenie elektrolytom musíte brať do úvahy predovšetkým dôležité parametre, ako sú čitateľnosť, opakovateľnosť a citlivosť. Najdôležitejšie je vyhnúť sa používaniu rozlíšenia ako jediného kritéria výberu, pretože to samo o sebe nezaručuje stabilné výsledky ani vysokú kvalitu.

 

17. Môžem zistiť skryté časti v batériových moduloch pomocou priemyselného meradla?

Na konci montáže batériového modulu je možné vykonať tzv. tárovanie a krížovú kontrolu hmotnosti. Týmto postupom dokážete skontrolovať, či sú všetky výrobky na palube a či do modulu počas montáže nič nezapadlo. Okrem toho váženie nie je ovplyvnené lesklými hliníkovými povrchmi.

 

18. Prečo je pri výrobe PCAM dôležitá presná kontrola pH procesu?

Hodnota pH v procese vyýroby priamo ovplyvňuje veľkosť a morfológiu častíc a ako také je zodpovedné za výkon batérie; nabíjanie/vybíjanie..

 

19. Ako môžem zabrániť degradácii PCAM v kryštalizátoroch?

Prítomnosť kyslíka v reaktoroch počas syntézy PCAM môže ľahko viesť k tvorbe nežiaducich oxidov NCM; Preto je dôležité udržiavať inertnú atmosféru v hlavnom priestore reaktora. Kontinuálne meranie kyslíka in situ poskytuje okamžité upozornenie na vniknutie vzduchu alebo nedostatočné krytie dusíkom.

 

20. Ako si môžem byť počas kalcinácie PCAM istý, že koncentrácia kyslíka je na požadovanej úrovni?

Meranie O2 vo vetracom potrubí kalcinera PCAM je zložité kvôli vysokým teplotám, vlhkosti a prachu. Analyzátor kyslíka GPro 500 in situ (alebo v extrakčnej konfigurácii) toleruje takéto podmienky a poskytuje presné merania umožňujúce rýchle riadenie procesu.